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 高壓電纜故障的主要原因在于產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量，其中電纜附件占故障總量的90%，薄弱環(huán)節(jié)表現(xiàn)在電纜終端頭和中間接頭，高壓電纜進水的處理的方法，還有就是在購買電纜時，必須選擇質(zhì)量好的電纜，這樣電纜的質(zhì)量好，可以有效的防止電纜絕緣老化等情況的出現(xiàn)。由于電纜中絕緣的雜質(zhì)、氣孔等是水風(fēng)份子發(fā)生的起點運動，所以電纜在使用的時候一定要定期的對進行保養(yǎng)與維護，

.電纜技術(shù)要求：基本按照定貨技術(shù)條件（按照標(biāo)準(zhǔn)IEC840-1998、GB11017-89等制定），根據(jù)我們施工中遇到的問題我們特別要求以下幾項：

　　主絕緣偏心度<8%（IEC840-1998新規(guī)定）

　　外護套用阻燃紅色PVC，護套應(yīng)牢固包覆在金屬上，電纜在施工和運行時不松動，不滑脫。

　　外護套應(yīng)涂石墨導(dǎo)電層，涂層應(yīng)光滑牢固，在敷設(shè)和長期運行情況下不脫落。

　　牽引頭與鉛護套（鋁護套用鋁焊劑）應(yīng)焊接牢固，保證密封，不進水。牽引頭的熱縮套對牽引頭和電纜的重疊長度分別不少于200mm。

　　阻燃試驗根據(jù)IEC-332-C類的規(guī)定，并按IEC754-1或IEC745-2檢測，鹵素含量<330mg/g（參考值），按ASTME662-83提供煙密度，煙密度其透光率>20%（參考值），并提供試驗報告。

　　對于使用鉛金屬護套、內(nèi)襯層為半導(dǎo)電阻水帶的電纜應(yīng)避免發(fā)生因阻水帶碳化溫度（>230度）低于壓鉛溫度（290度）而導(dǎo)致的阻水帶碳化粘附于電纜絕緣屏蔽上的情況。半導(dǎo)電阻水帶容易吸潮，電纜生產(chǎn)廠家在繞包半導(dǎo)電阻水帶要注意暴露時間盡量短，以防出現(xiàn)在廠家內(nèi)吸潮進水情況。現(xiàn)場電纜斷纜后檢查時一定要注意檢查半導(dǎo)電阻水帶是否干燥，我們曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)有一廠家電纜半導(dǎo)電阻水帶上好象有膠狀物，確認為在廠家內(nèi)嚴重進水。

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型?！「邏弘娎|型號及用途：NA-YJV，NB-YJV，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚護套A(B)類耐火電力電纜可敷設(shè)在對耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。 　　NA-YJV22，NB-YJV22，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚護套A(B)類耐火電力電纜適宜對耐火有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。